无锡市雪浪化工填料有限公司近几年完成的部分主要项目

1、嘉兴某公司新建的万吨邻氨基苯甲醚装置邻硝基苯甲醚精馏塔（塔径1500mm，填料高度1200mm），原先采用槽盘式液体分布器，用水在常压下作全回流精馏时回流量只能达到2吨/小时，回流量达到2.2吨/小时以上即发生液泛，后采用托盘式液体再分布器后，回流量达到再沸器最大能力7吨/小时操作仍然正常，全塔压降为11mmHg。原先采用槽盘式分布器在邻硝基苯甲醚精作真空（低负荷）全回流精馏时塔釜主要杂质的含量为0.01%，采用托盘式液体再分布器后，全回流操作塔釜主要杂质含量降低到0.001%~0.002%，塔的分离能力得到了明显提高。

2、在煤化工对甲酚精馏分离中已在河南、兰州、新疆等上了数套装置，其中神木天元公司新建2.2万吨精酚装置，精酚项目共11个填料精馏塔，2013年投产时出现了产品纯度较差、能耗较大、处理量较低，操作不稳定，产品质量波动大等现象。后来该公司把所有的精馏塔填料更换成我公司填料，分布器也全部更换成托盘式液体收集分布器，2014年9月份再次试车，产品质量达标，操作稳定。更换后的苯酚连续塔，产品采出量增加了40%，产品纯度原来为90%，现在可达99.92%。

3、镇江索普20万吨/年醋酸乙脂塔的改造，更换前塔的总进料量2500L/h，塔顶回流量为10000L/h，更换了托盘式液体收集再分布器后，塔的总进料量为4000L/h，塔项回流量7000L/h，整个系统温度参数不变，单塔处理能力比原来提高了近60%。新建20万吨/年醋酸乙脂装置开车达到25万吨/年。

4、山东联盟年产6万吨、12万吨、15万吨甲醇三塔流程精馏，蒸气能耗达950kg/t，达全国最好水平。

5、四川泸天化年产40万吨甲醇三塔流程，运行正常。加压塔产品甲醇内含乙醇5~7ppm。

6、山东某公司从起先的第一套已脂塔设备改造选用了托盘式再分布器，回流比从3：1降到2：1。提高了30%的处理能力，至今已全公司进行改造了近二百套分布器，材质从原来的316L改为纯钛，作为定型长期使用产品。

7、丹阳中超3000T/Y对/邻氯甲苯分离装置系同分离异构体，温差2℃民，属难分离精密精馏工程，选用托盘式液体收集再分布器和网孔填料，生产能力达到3500T/Y，对氯甲苯≥99.7%，邻氯甲苯≥99.7%。均高于原设计要求。

8、潍坊天德乙醇装置、无水叔丁醇装置、氰乙酸乙脂装置均选用了托盘式液体收集再分布器和网孔填料，经多年运行证明，分离效率远高于槽式分布器和普通的孔板、压延孔填料，持液量大，操作平衡、波动小，压降低，汽液通过量大，产量增加50%，塔高降低30%，蒸汽单耗下降约30%。